藥品生產過程中，某些化學工藝過程產生的廢氣具有易燃、易爆、有毒、有害或有酸、堿等腐蝕性，對環境有嚴重污染，對人體有一定危害。

  由于對藥品需求的增加，廢氣排放也在不斷增加。國家對于環保的整頓也越來越嚴厲，需要企業不斷加強對廢氣的治理和控制。

  一、制藥企業廢氣治理存在的問題：

  （1）管理難度。

  由于制藥和化工產品品種多，更新快，一般都采用間歇式生產，造成部分企業不如實報告生產情況，造成相關部門難以掌握實際排污情況。

  現有的排放標準和規范難以支撐監管的需要，對于醫藥化工企業的廢氣排放點，治理技術缺乏全面、有效的掌握和應用。

  （2）廢氣處理的技術問題。

  由于制藥工業的廢氣成分復雜，這給治理工作帶來了很大困難。

  此外，我國企業技術、資金實力較弱，一些清潔生產措施沒有得到很好的實施，在生產管理、生產設置和工藝技術等方面存在較大的缺陷，因而缺乏經濟有效的廢氣治理技術。

  廢氣處理技術多種多樣，必須根據制藥工藝的特點和處理技術的優缺點，選擇一種或多種技術相結合的處理方法，才能取得良好的效果。

  因此，制藥企業廢氣處理設備，中清綠能環保推薦：RTO蓄熱式熱力焚燒爐。

  二、RTO蓄熱式熱力焚燒爐與其它廢氣處理設備相比，具有以下優點：

  （1）幾乎所有含有有機化合物的廢氣都能處理；

  （2）能處理出風量大、濃度低的有機廢氣；

  （3）有機廢氣處理流程彈性大(20%~120%的名義流量)；

  （4）能夠適應有機廢氣中VOC成分和濃度的變化、波動；

  （5）對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；

  （6）所有熱力燃燒凈化法的最大熱效率(>95%)；

  （7）實現在適當排放濃度條件下，不需添加輔助燃料即可自行加熱運行；

  （8）凈化效率高(三室>99%)；

  （9）維修工作量小，運行安全可靠；

  （10）有機沉淀物可定期清除，并可更換蓄熱裝置；

  （11）整機壓力損失較小；

  （12）設備壽命較長。

  目前，制藥業的廢氣治理已經成為環保工作的重要對象，為增加環境的“綠色化”，需要進一步完善制藥業的廢氣治理體系。