污水站臭氣凈化系統 生物除臭塔

張家港生物化工公司污水處理站部分設施運行過程中有惡臭氣體逸出，主要是污水在生化處理的過程中會不斷的產生污泥，會產生NH3、H2S等臭氣成份，這些臭氣易揮發，臭味大，嚴重影響員工工作環境及周圍居民生活質量。

此項目業主對污水進行加蓋密封，密封后需通過風管及引風機負壓抽出，并需要除臭設備凈化達標后高空排放。

一、臭氣成分

至臭物質主要為：NH3、H2S、CH3SH、(CH3) 2S、等以及其它的揮發性有機廢氣。

二、廢氣氣量

根據污水處理廠除臭系統設計情況計算得出8000m3/h。

三、 臭氣凈化設計目標

臭氣經凈化處理達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的二級排放標準，見下表3。

表 3 設計出口污染物濃度值

四、廢氣處理系統說明

4.1處理工藝的比較和選擇

惡臭治理的常用處理工藝包括熱處理、吸附、化學預洗和生物處理。

（1）熱處理一般直接燃燒和催化氧化，當廢氣中污染物濃度高時，這種方法有效的，但廢氣濃度低時，熱處理費用較高。資源浪費

（2）吸附法最常用為活性炭，這種工藝用適合中、低濃度，但容易產生危廢。

（3）化學預洗法工藝最成熟，但對苯系物等溶解度較低的烴類去除效果差，使用后的易形成二次污染。

（4）生物法屬于一種環保型處理技術，更適用于中、低濃度的大氣量惡臭治理，其優點有維護管理方便，費用較低，無二次污染。

因此本項目使用生物法除惡臭。

4.2 廢氣處理工藝流程

廢氣通過收集后進入堿液洗滌先去除部分除硫化氫以及低級脂肪酸等酸性惡臭，同時調節氣體的濕度和溫度保證后續進入生物除臭塔的運行，后經過生物除臭生化處理后氣體達標排放。

4.3生物除臭塔的工藝原理說明

生物除臭原理是污水站產生的臭氣經收集送至生物濾池除臭裝置處理，臭氣通過濕潤、多孔和充滿活性微生物的濾層，利用微生物細胞對惡臭物質的吸附、吸收和降解功能、微生物的細胞個體小、表面積大、吸附性強、代謝類型多樣的特點，將惡臭物質吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等簡單無機物。

操作流程：先將人工篩選的特種微生物菌群固定于填料上，當臭氣經過填料表面初期，可從臭氣中獲得營養源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、pH值等條件下，將會得到快速生長、繁殖，并在填料表面形成生物膜，當廢氣通過其間，有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解，得到凈化再生的水被重復使用。

廢氣去除的本質是以廢氣作為營養物質被微生物吸收、代謝及利用。這一過程是微生物的相互協調的過程，比較復雜，它由物理、化學、物理化學以及生物化學反應所組成。

生物脫臭可以用下式表達：

廢氣 + O2→細胞代謝物 + CO2 + H2O

廢氣的轉化機理可用下圖表示：

污染物中的硫系物、氮氧化物將被氧化分解成硫（硝）酸鹽和亞硫（硝）酸 鹽，沉集在系統的濾液中，定期或定量進行排放。

生物濾池壓力損耗低，比表面積大，掛膜速度快，對污染物的去除率大幅度 提高。循環液系統不僅可以增濕，還可為生物膜提供營養，提高生物膜的活性， 確保處理效果。

生物濾池針對惡臭氣體的組分接種了熒光假單胞菌、苯桿菌、硫桿菌等高效 脫臭細菌，對苯系物分解能力強，具有獨特的處理效果。惡臭污染物與脫臭菌接 觸，被分解、氧化后，轉化為CO2、H2O和SO42-等無機物，凈化后的氣體排放。

當廢氣濃度較低時生物濾池可使用低濃度工業廢水作為循環液，廢水中的 COD物質可為微生物提供營養，從而可省去專用營養液的費用。在降解氣態污染 物的同時，還能分解氧化廢水的污染物，作到水相和氣相污染物同步治理。

生物除臭設備的性能特點

⑴ “洗滌+生物濾池”優化組合廢氣處理成套裝置，對非甲烷總烴、醇醚類、 脂類和硫化氫具有獨特的處理效果。

⑵ 生物濾池內具有較高的生物量，容積負荷較高，在污染物濃度產生波動時具有較強的抗沖擊性能。

⑶ 生物濾池具有較高的空隙率，可增加氣體與填料的接觸面積，減少氣體通過填料的壓降。

⑷ 使用普通的生活污水或低濃度工業廢水作為循環水，無須投加生物營養液，有效降低了運行成本。

⑸ 生物濾池采用自然的方法將污染物分解成CO2和H2O，無二次污染。

⑹既適應連續運行，也適合間歇運行的條件，停工后再使用啟動速度快。停止運行1至2周再啟動，幾天內恢復最佳的處理效果。

生物除臭設備的結構特點

生物濾池分為預洗段、生化段兩個部分。預洗段、生化段循環水通過泵提升分別進入預洗段、生化床頂部的布水系統，從上至下穿過填料層后，由底部的排水管道分別自流至預洗段、生化段循環水池。預洗段循環水采用新鮮水配制，生化床循環水采用低濃度生產廢水配制。設自動加藥系統，向預洗段、生化段循環水池內投加堿液，調節預洗段、生化段循環水的pH。